一.簡述袋式除塵器的結(jié)構(gòu)及工作過程

1. 袋式除塵器由上、中下箱體及清灰機(jī)構(gòu)組成；上箱體包括小氣室、風(fēng)管、雙層閥門及清灰傳動機(jī)構(gòu)；中箱體包括濾袋，濾袋框架；下箱體包括濾袋托架及排灰裝置等；清灰機(jī)構(gòu)包括噴吹閥、卸灰閥等組成。其中中箱體有8個倉室，每個倉室有84個濾袋單元，總共672個濾袋單元。

2. 袋式除塵器的工作過程：含塵煙氣進(jìn)入除塵室后，經(jīng)減速、轉(zhuǎn)彎等過程，較大的塵粒發(fā)生慣性分離和重力沉降形成初分離作用，細(xì)灰粒隨氣流進(jìn)入中箱體被濾袋阻留進(jìn)行再次分離，凈化后的煙氣進(jìn)入上箱體然后排出。

3. 袋式除塵器結(jié)構(gòu)簡單，除塵效率高，并能捕捉細(xì)小的灰塵，但有濾袋壽命短，體積龐大等缺點(diǎn)。

4.今年新加了碳酸鈣爐內(nèi)脫硫裝置，也造成了對布袋的一些影響；石灰石受熱分解為氧化鈣和二氧化碳，氧化鈣與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)生成亞硫酸鈣由于反應(yīng)在氣固兩相之間進(jìn)行，受到傳質(zhì)過程的影響，反應(yīng)速度較慢，吸收劑利用率較低。

5.濾袋材質(zhì)壽命短。濾袋材質(zhì)應(yīng)具有耐高溫、耐磨、耐腐蝕的性能；并有良好的透氣性和較高的過濾效率，吸濕率要低。某廠袋式除塵器的布袋運(yùn)行這幾年，因?yàn)橛胁即茡p已全部輪流更換過一次。

二.加強(qiáng)布袋除塵器運(yùn)行管理及維護(hù)

1. 設(shè)備運(yùn)動中，應(yīng)設(shè)專職操作人員進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄。。

2. 應(yīng)及時記錄除塵器進(jìn)出口運(yùn)行溫度、設(shè)備阻力、清灰及卸灰次數(shù)、故障情況等。

3. 定期檢查壓縮空氣管理是否正常，有無堵塞或漏氣情況，檢查所有橡膠連接管路是否有老化現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時更換。

4. 定期檢查脈沖清灰系統(tǒng)的工作情況，如電磁脈沖閥等零件發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分等異物應(yīng)進(jìn)行清理，膜片損壞應(yīng)及時更換，更換前應(yīng)關(guān)閉截止閥，排出氣包中的壓縮空氣，防止意外事故發(fā)生。

5. 定期檢查、校正各測點(diǎn)的溫度表。

6. 定期檢查各檢修門、頂部檢修門的密封情況，如橡膠圈有老化應(yīng)及時更換。

三.存在的問題

1.布袋進(jìn)出口雙層閥門關(guān)閉不嚴(yán)，在卸灰閥堵塞或檢修要打開人孔時，造成鍋爐負(fù)壓增大 ，在運(yùn)行中更換布袋負(fù)壓大，即給檢修帶來不便，又影響鍋爐的正常運(yùn)行.

2.布袋箱體16個蓋板密封材料長期高溫腐蝕造成漏風(fēng).每年密封蓋板需做防腐。

3.布袋除塵器差壓表，和出入口溫度表記不準(zhǔn)或損壞，給運(yùn)行操作帶來不便。

4.更換布袋工作量大，現(xiàn)場臟亂。