電爐在冶煉過程中，產生大量的煙塵，含CO、氟化物等有害氣體，對大氣的污染危害較為嚴重，是大氣環境的主要污染源之一，同時又大量粉塵散發出來，嚴重污染車間工人的操作環境，影響公認的身心健康及車間周圍的環境空氣質量，為改善工人的工作環境，保護工人的身心健康，提高廠區外的環境空氣質量在保護不妨礙工人操作，又能有效抽走電爐中產生的廢氣的前提下特對有害氣體進行處理。以及人們對環保與降低運行成本的意識進一步增強，電爐工作時產生的煙氣必須安裝電爐除塵器加以收集治理。
電爐在生產工作時其主要塵點為電爐在冶煉及倒料時產生的煙塵，由于除塵器是除塵系統中的關鍵設備，它的工況效果，直接影響到整個系統的成敗，因此，對除塵器的設計、制造、安裝、調試和運行等每一個環節都需要精心安排。
設計原則：
1. 不影響操作工藝為生產服務宗旨
2. 滿足國家及行業對環保的要求并達標
3. 所采用的技術經得起實踐檢驗，并保證長期可靠穩定的運行
4. 性價比優，一次投資少，長期運行費用低、效果好
電爐除塵器工藝流程：將來自電爐工作時產生的煙氣，在離心式主風機的抽吸作用下，煙氣由半封閉式電爐內引出，沿著煙道首先進入一個阻火器。把粗粒和火星分離開來，使其煙塵充分燃燒，燃燒后的煙氣進入袋式除塵器，粉塵滯留在濾袋里，凈化的煙氣經除塵器頂部由風機排入大氣，灰斗下的微粉由人工或機械入袋輸出。
電爐除塵器訊用布袋式除塵器，采用國際上陷阱的噴吹技術，先進的金豐、導流技術研制而成，具有除塵效率高、操作簡單、維護工作量低、運行費用低的特點。
電爐除塵器可以根據用戶的冶煉料的特性，上料方式做成班密封罩，全密封罩、頂吸罩旋轉罩，除塵器選用，布袋采電爐煙氣捕集技術。
