鑄造廠化鐵沖天爐熔煉過程當中，從上方煙囪排放口處產生大量熔煉及燃料中粉塵及二氧化硫。嚴重地污染了生產現場環境，更重要的是直接風險了操作工人的身體健康。同時鐵作為黑色金屬品種，所產生的粉塵具有一定的回收再應用價值。為了改善崗位條件和廠區的工作環境，必須新建除塵環保設施以滿足保護工人身體健康，回收應用價值粉塵的實際需要及凈化大氣環境。因此對鑄造車間揚塵點的粉塵治理和控制是搞好企業安全生產勞動保護和防止環境污染的污染是一項重要的事情。

鑄造廠除塵器也是常用的布袋除塵器之一，是根據鑄造廠砂準備及砂處理車間工序復雜，物料輸送量大，工藝設備多，揚塵點多的特點，研發生產的一款適合鑄造廠砂處理車間的反吹風布袋除塵器。鑄造廠除塵器集國內外同類產品優點于一體，密封性好，回轉靈活，更換除塵濾袋方便，除塵效果大于99.9%，粉塵排放濃度低于國家標準。實現了鑄造廠型砂處理生產線的零排放標準，改善了工人的操作環境。甚是得到了使用者的一致好評。

鑄造廠除塵器主要技術特點：

1、這種電爐除塵器機體結構緊湊，布局合理，與其他處理相同風量的收塵器相比，占地面積小，過濾面積大。

2、運動部件少，密封性能好，分室清灰，連續性工作。分室反吹清灰，效果顯著。

3、濾袋結構特殊，耐腐、耐濕性好，分室換袋，而且除塵骨架光滑，維護管理方便。

除塵設備維護及更換非常簡單，管理成本低。噴吹管裝置具有軟性聯接，使用方便；快拆式濾筒裝置，安裝、更換濾芯方便；側面設有檢修門，外觀美、性能好，觀察、維修方便，設備運行安全可靠。設備進風口裝置流斜擋板，利用旋風導流和擋板阻擋作用下，大部分粉塵直接落入灰斗，減輕濾料的過濾壓力和延長濾袋壽命，提高除塵效率，運行安全可靠。

鑄造廠除塵器主要技術特點：

1、機體結構緊湊，布局合理，與其他處理相同風量的收塵器相比，占地面積小，過濾面積大。

2、運動部件少，密封性能好，分室清灰，連續性工作。分室反吹清灰，效果顯著。

3、濾袋結構特殊，耐腐、耐濕性好，分室換袋，維護管理方便。

4、可自動、手動控制，操作簡便可靠。

鑄造除塵器工作原理

收塵器采用慣性收塵和袋式收塵相結合的方式，因此具有二級收塵的效果，含塵氣體由入口首先進入帶有傾斜板的預收塵室，利用含塵氣流方向的急劇改變，粗顆粒粉塵撞在導向板上，首先落入灰斗，其余隨氣流進入裝有濾袋的過濾室，粉塵附著于濾袋的外表面，凈氣透過濾袋后，經上部凈氣室、排風道由風機排出。

鑄造廠除塵器所具備的特點：

1、清灰的上風：采用目前國際長提高前輩的離線三狀態(過濾、清灰、靜止)清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現象，使清灰徹底可靠。

2、預收塵機構的上風：不但大大進步,除塵器進口的粉塵濃度，而且克服了粉塵直接沖洗輕易磨損濾筒的缺點。

3、樞紐元件的上風：對影響主要機能的樞紐元件(如脈沖閥)采用入口件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。

4、分列噴吹清灰技術上風：一個脈沖閥可同時噴吹一列(每列濾筒數目最多為12個)，這樣的設計可大大地減少脈沖閥的數目。

鑄造廠布袋除塵器在正常運轉的情況下維護工作往往被忽視，一旦發生故障，影響運行；有時以為設備陳舊，不再修理，這種熟悉是分歧錯誤的。

為了常常保持除塵設備有效地運行，必需正視除塵器的維護檢驗工作。發現題目及時處理，就不會發展成為嚴峻的題目，既可避免泛起大故障，又可節省修理用度。所以，及時發現題目是很重要的，操縱者最好天天巡回檢查一次設備，根據經驗及時發現和防止故障的發生。

根據使用前提、制造廠產品仿單以及維修單位和操縱者經驗等，確定每臺除塵設備的維修內容及維修時間。做到按計劃維護檢驗，而不是出了題目再去檢驗。為了便于鍛造廠布袋除塵器維修功課，必需設置必要的梯子、通道以及照明設備等。其中，手持燈電源應是安全電壓。

在除塵設備運轉過程中，無論是密閉型的還是開放型的都絕對禁止有毒、有害氣體進入系統。在設備休止運轉的時候，也要用空氣把系統內部的氣體置換出去，假如以為有害氣體仍有存在，就要利用儀器檢查，確認安全后方可功課，但不宜單人操縱，否則，題目不能及時發現，就會造成很大事故。維修功課的安全措施如下；

a、把系統內的有毒有害氣體用空氣充分置換之，以防可能發生的事故；

b、在檢查功課時，為了不使布袋除塵器被人開動，功課職員要自己攜帶操縱盤的鑰匙，并且在操縱盤掛上嚴禁啟動的字牌；

c、必需堵截開關的總電源。